正常運行中的保養及檢查

查壓縮機冷凍油的油壓及油量

日常檢查

工廠(chǎng)電工

系統探漏（制冷劑），發(fā)現漏點(diǎn)及時(shí)處理

檢查有無(wú)不正常的聲響、震動(dòng)及高溫

檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力

檢查各種閥門(mén)是否正常

檢查冷水機出入水的溫度及壓力

檢查主電路上接線(xiàn)端子并有無(wú)松動(dòng)壓實(shí)

檢查電氣控制部分有無(wú)異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)

檢查機組潤滑系統機油是否充足

檢查制冷設備安全保護裝置整定值

檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時(shí)進(jìn)行冷凍油更換及補充壓縮機電機絕緣情況

檢查并收緊電路上的各電線(xiàn)接點(diǎn)

檢查制冷系統內是否存在空氣，如有則應排放空氣

冷凝器

蒸發(fā)器

保養(清除污垢)

a)配制10%的鹽酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g緩蝕劑)；

b)拆開(kāi)冷凝器、蒸發(fā)器兩端進(jìn)出水法蘭封閉，然后向里注滿(mǎn)酸溶液，酸洗時(shí)間約24小時(shí)。也可用酸泵循環(huán)清洗，清洗時(shí)間約12小時(shí)；

c)酸洗完后用1%的NaOH溶液或5% Na2CO3溶液清洗15分鐘，最后再用清水沖洗3次以上；

d)全部清洗完畢后，檢查是否漏水，如漏水則申請外委解決問(wèn)題；如不漏水則重新裝好(如法蘭盤(pán)的密封膠墊已老化則應更換)。

1年/次

11月/年

中央空調專(zhuān)業(yè)人員

重要

電氣控制部分保養

a)對中間繼電器、信號繼電器做模擬實(shí)驗，檢查二者的動(dòng)作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；

b) PC中央處理器、印刷線(xiàn)路板如出現問(wèn)題，則申請外委解決問(wèn)題。

1年/次

11月/年

壓縮機

保養

a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)；

b)壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；

c)壓縮機油壓(正常10～15kgf/Cm2)；

d)壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)；

e)吸氣壓力(正常值4.9～5.4kgf/cm2)；

f)排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2)；

g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動(dòng)；

h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。

通過(guò)上述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應更換壓縮機(外委解決問(wèn)題)。

日常檢查

中央空調專(zhuān)業(yè)人員

檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀(guān)察鏡的1/2位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油